Trwałość 3,8 g pusty srebrny biały guzika okrągła szminka Shell zależy głównie od jego materiału i zastosowanego procesu oczyszczania powierzchni. Jeśli skorupa rurki szminki jest wykonana z metalu, takiego jak stop cynku, i jest łączony z zaawansowanymi procesami oczyszczania powierzchni, takimi jak utlenianie i galwanizacja, zwykle będzie miała dobrą odporność na zużycie i odporność na zanikanie. Przykładając proces utleniania, może tworzyć gęstą warstwę tlenku na metalowej powierzchni. Ta folia tlenkowa ma nie tylko ochronne działanie, aby zapobiec dalszej korozji metalu, ale także ma wysoką twardość i może skutecznie opierać się tarciu w codziennym użyciu, zmniejszając w ten sposób ryzyko zużycia. Proces galwanizacji może nacisnąć warstwę metalu lub stopu na metalowej powierzchni, dzięki czemu powierzchnia rurki szminki gładsza i jaśniejsza, a także zwiększyć odporność na zużycie i odporność na korozję. Na przykład, stosując wielowarstwowy proces galwanizacji, każda warstwa odgrywa określoną rolę, niektóre są odpowiedzialne za zwiększenie adhezji, niektóre są odpowiedzialne za poprawę połysku, a niektóre są odpowiedzialne za zwiększenie odporności na zużycie. Taka kombinacja procesów może znacznie poprawić trwałość rurki szminki.
Jeśli jednak zewnętrzna skorupa 3,8 g pustej srebrnej białej rurki szminki jest wykonana z plastikowego materiału, takiego jak wspólny ABS, PC itp., I jest pomalowane tylko, długoterminowe tarcia może spowodować zużycie powierzchni farby. Sam materiał plastikowy ma niższą twardość niż materiał metalu i jest bardziej podatny na siły zewnętrzne. Chociaż malarstwo może tworzyć warstwę koloru na plastikowej powierzchni, przyczepność między powierzchnią farby a plastikiem oraz twardość samej powierzchni farby jest ograniczona. W codziennym użyciu rurka szminki często kontaktuje się z ustami, dłoniami i innymi przedmiotami w torbie. Targi te mogą stopniowo niszczyć integralność powierzchni farby, powodując zadrapania i obierając powierzchnię farby, wpływając w ten sposób na wygląd rurki szminki.
Rurki szminki często kontaktują się z ustami, dłoniami i innymi przedmiotami w torbie w codziennym użyciu. Podczas nakładania szminki usta wywierają pewną ciśnienie i tarcia na wierzchu rurki szminki. Ręce będą również kontaktować się z korpusem rurki podczas przyjmowania i umieszczania rurki szminki, a klawisze, monety i inne przedmioty w torbie mogą przypadkowo zderzyć się i pocierać z rurką szminki. Te częste tarcia stopniowo niszczą warstwę ochronną na powierzchni rurki szminki i przyspieszą jej proces zużycia.
Wysokiej temperatury, wilgotność lub narażenie na słońce mogą również spowodować spadek farby rurki szminki lub utlenienie metalu. W środowisku o wysokiej temperaturze materiał z tworzywa sztucznego może zmiękczyć, a przyczepność między farbą a plastikiem może zmniejszyć się, co ułatwia zdejmowanie farby. Wilgotne środowisko sprawia, że materiały metalu są bardziej podatne na reakcje utleniania, szczególnie gdy farba jest uszkodzona, wilgoć przeniknie na powierzchnię metalową, przyspieszając korozję i przebarwienia metalu. Ekspozycja na słońce wystawi powierzchnię farby na promienie ultrafioletowe, powodując, że kolor farby zniknie i zmienia żółty, wpływając na wygląd rurki szminki.
W procesie produkcyjnym rur szminki zwykle przeprowadzana jest seria testów, takich jak test odporności na zużycie i test sprayu soli. Test odporności na zużycie może symulować tarcia rurki szminki w codziennym stosowaniu. Pocierając powierzchnię rurki szminki przez pewien okres czasu i obserwując jej stopień zużycia, można ocenić jej odporność na zużycie. Test sprayu solnego może symulować trudne środowiska, takie jak wilgotność i spray solne, aby przetestować odporność na korozję i blaknięcie rurki szminki w takim środowisku. Jeśli rurka szminki przeszła te rygorystyczne testy, jej trwałość jest zwykle bardziej gwarantowana.
Jeśli rurka szminki jest często wymieniana w informacji zwrotnej od użytkownika jako o problemach zużycia lub zanikających, może to wskazywać, że produkt ma defekty projektowe lub wykonania. Na przykład proces oczyszczania powierzchni nie istnieje, co powoduje słabą przyczepność farby; lub wybór materiału jest nieuzasadniony, na co łatwo wpływają czynniki środowiskowe i powoduje zużycie i zanikanie.