Elementy testowe opakowań kosmetycznych obejmują głównie: test wydajności barierowej (test przepuszczalności gazu i test przepuszczalności pary wodnej), współczynnik tarcia (gładkość powierzchni materiału), wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie, wytrzymałość na odrywanie, wytrzymałość na zgrzewanie (wytrzymałość na zgrzewanie)), uszczelnianie i testowanie szczelności, testowanie odporności na uderzenia, testowanie grubości, testowanie pozostałości rozpuszczalników, testowanie jakości druku itp.
1. Badanie wydajności barierowej sprzętu do testowania opakowań kosmetycznych
Właściwość barierowa odnosi się do barierowego działania materiałów opakowaniowych na gaz (taki jak tlen), ciecz (parę) i inne permeaty. Wydajność bariery jest ważnym czynnikiem wpływającym na jakość produktów w okresie przydatności do spożycia.
2. Badanie wytrzymałości opakowań kosmetycznych
Testy wytrzymałościowe obejmują wytrzymałość materiału opakowaniowego na rozciąganie, wytrzymałość na odrywanie folii kompozytowej, wytrzymałość na zgrzewanie, wytrzymałość na rozdarcie, odporność na przebicie i inne wskaźniki. Wytrzymałość na rozciąganie odnosi się do maksymalnego naprężenia, jakie materiał może wytrzymać przed pęknięciem. Testowanie może skutecznie rozwiązać problem uszkodzeń i pęknięć opakowań spowodowanych siłą zewnętrzną z powodu niewystarczającej wytrzymałości mechanicznej wybranego materiału opakowaniowego. Wytrzymałość na odrywanie jest również nazywana wytrzymałością kompozytu, która ma na celu wykrycie siły wiązania między warstwami w folii kompozytowej. Jeśli siła wiązania jest zbyt niska, podczas użytkowania opakowania łatwo wystąpią problemy, takie jak przeciekanie spowodowane rozdzielaniem się warstw. Wytrzymałość zgrzewu polega na wykryciu siły zgrzewu. Podczas przechowywania i transportu produktu, jeśli wytrzymałość zgrzewu jest zbyt niska, spowoduje to problemy, takie jak pęknięcia zgrzewu i wyciek zawartości. Odporność na przebicie to wskaźnik służący do oceny odporności opakowania na przebicie twardymi przedmiotami.
Trzy, test wydajności uszczelnienia opakowania kosmetycznego
Poprzez test wydajności uszczelnienia może zapewnić, że uszczelnienie całego opakowania produktu jest nienaruszone i zapobiec wyciekowi produktu powodującemu pogorszenie zapakowanego produktu z powodu słabej skuteczności uszczelnienia.
4. Analiza gazów nadpowierzchniowych w opakowaniach kosmetycznych
Analizator gazów nadpowierzchniowych służy do określania zawartości tlenu i dwutlenku węgla oraz proporcji mieszania w szczelnie zamykanych torebkach opakowaniowych, butelkach, puszkach itp.; nadaje się do szybkiego i dokładnego określania grupy gazów w opakowaniu na liniach produkcyjnych, magazynach, laboratoriach itp. Dokonuj ocen na podstawie zawartości i proporcji, aby kierować produkcją i upewnić się, że można osiągnąć okres przydatności do spożycia produktu.
5. Badanie odporności na uderzenia opakowań kosmetycznych
Przetestuj odporność materiałów opakowaniowych na uderzenia, aby upewnić się, że wybrane materiały opakowaniowe mogą skutecznie chronić produkt. Test odporności na uderzenia ma dwie metody testowe: uderzenie spadającą strzałką i uderzenie wahadłem.
6. Test odporności na rozdzieranie opakowań kosmetycznych:
Siedem. Współczynnik tarcia opakowania kosmetycznego (śliska powierzchnia)
Wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie folii spożywczej powinny mieć odpowiednią śliskość, aby zapewnić dobre otwieranie i możliwość płynnego transportu i pakowania na linii produkcyjnej o dużej prędkości.
8. Pomiar grubości opakowań kosmetycznych
Grubość jest podstawowym wskaźnikiem do badania cienkich warstw. Nierówna grubość wpłynie nie tylko na wytrzymałość na rozciąganie i właściwości barierowe folii, ale także wpłynie na późniejszą obróbkę folii.
Dziewięć, sprzęt do testowania druków
Trwałość wiązania warstwy farby drukarskiej: maszyna do zwijania taśmy samoprzylepnej YGJ-02 i tester obierania dysku BLJ-02, obie maszyny są używane razem, odpowiednie do wydruków z folii z tworzywa sztucznego i celofanu wytwarzanych w procesie druku wklęsłego (w tym wydruki z folii kompozytowej) Przeprowadzić test testowy trwałości wiązania warstwy farby drukarskiej. Służy również do testowania stanu przyczepności warstwy powierzchniowej utworzonej przez powlekanie próżniowe, powlekanie powierzchniowe, mieszanie i inne powiązane procesy.
Dziesięć, wykrywanie pozostałości rozpuszczalnika do pakowania
Pozostała zawartość rozpuszczalnika w opakowaniu jest bezpośrednio związana z bezpieczeństwem użytkownika. W celu zapewnienia bezpieczeństwa do wykrywania resztkowej zawartości rozpuszczalnika należy stosować chromatograf gazowy.
